クライアントから「バーコードをラベルに印刷したい」と相談されたとき、システム会社側では、バーコードの種類、ラベル素材、プリンター、既存システムとの連携を整理する必要があります。

この記事では、バーコード印刷が必要になる場面から、ラベルプリンターの選び方、読み取りやすいラベルを作るための注意点、提案前に確認すべき要件までを解説します。
初回ヒアリングやラベル発行機能の設計時にお役立てください。

バーコードラベル印刷の相談は、業務上の識別・管理を効率化したいという課題から生まれることが多いです。

どの場面でバーコードを使うのかによって、必要なバーコードの種類やラベル素材、プリンターの選び方は変わります。

まずは、クライアントがどの業務で何を解決したいのかを把握することが重要です。

バーコードラベルは、商品やモノを機械で識別するために使われます。小売店舗であれば商品ラベルや値札、物流現場であれば配送ラベル、製造現場であれば部品や工程を管理する現品票などが代表的です。

まずは「どの業務で、何の情報を読み取るバーコードか」を整理することが重要です。

バーコードラベルを導入する目的は、手入力をなくして人為的ミスを防止することと、業務効率の向上です。
バーコードラベルを導入することで、具体的には、次のような課題を解決しやすくなります。

• レジや受付での商品・対象物の読み取りを早くしたい
• 棚卸や検品作業のミスを減らしたい
• 在庫数や入出荷情報を正確に管理したい
• 紙やExcel中心の手作業での管理からシステム管理へ移行したい

バーコードラベルは印刷して貼って完了ではありません。バーコードを読み取り、読み取った情報を管理するところまでがセットとなります。

バーコードラベルの印刷を検討する際は、対象物、読み取り場所、発行枚数、使用機器、既存システムとの連携方法を確認する必要があります。
まずは「何を識別するためのバーコードか」「どの業務で使うのか」「どのシステムとつなげる必要があるのか」を大まかに整理しておくことが重要です。
具体的な確認項目は、後半の「5. システム会社がクライアントに確認すべき要件」で詳しく整理します。

バーコードには複数の種類があり、用途によって適した規格が異なります。
商品管理、物流、製造、在庫管理など、クライアントの業務に合う規格を選び、システム側で扱えるデータ形式まで確認しましょう。

小売商品をPOSで読み取る用途では、JANコードがよく使われます。JANコードは、日本で流通する多くの商品に付与されているバーコードで、商品販売を前提としたバーコード印刷ではまず確認したい規格です。

JANコードを新たに商品へ付ける場合は、GS1事業者コードの取得が必要です。GS1事業者コードとは、事業者を識別するための番号で、商品ごとのJANコードを作成する前提になります。

物流や製造、在庫管理では、JANコード以外のバーコードが使われることも多くあります。商品販売用ではなく、社内管理や入出荷管理、ロット管理を目的とする場合、扱いたい情報に応じて規格を選ぶ必要があります。

代表的なバーコードには、次のようなものがあります。

この表から分かるように、バーコードの種類は「何を管理するか」で選び方が変わります。既存のスキャナーで読み取れるか、既存システムのデータ形式に合うかもあわせて確認する必要があります。

バーコード選定では、業界名だけで判断するのではなく、読み取る対象と運用方法から考えることが重要です。たとえば同じ在庫管理でも、商品単位で管理するのか、ロットや期限まで管理するのかで適した規格は変わります。

一般的に使われるコードは下記のとおりです。

QRコードは多くの情報を格納できますが、POSや既存ハンディターミナルとの相性によっては一次元バーコードの方が適している場合もあります。用途を確認し、求められる要件に応じてバーコードの種類を選びましょう。

バーコード印刷では、ラベルに表示するコードをどのように生成・管理するかも重要です。システム側で自動生成するのか、商品マスタに登録済みのコードを印刷するのかによって、設計が変わります。

確認すべき仕様には、次のようなものがあります。

• バーコード化する値は商品コード、品番、ロット番号のどれか
• 桁数や使用できる文字種に制限はあるか
• チェックデジットを自動計算する必要があるか
• 商品マスタや在庫マスタとどう紐付けるか

チェックデジットとは、読み取りミスを検出するために付ける確認用の数字です。
規格によって必要になる場合があるため、システム側で生成する場合は計算ロジックの有無を確認しておく必要があります。

バーコードラベルを印刷する方法は複数ありますが、業務用途では安定した印字品質とシステム連携のしやすさが重要になります。

家庭用プリンターやコンビニ印刷でもバーコードを印刷できる場合はありますが、現場で継続的に使う運用には向かないこともあります。

この章では、主なバーコード印刷方法と、システム会社が確認すべき連携面を整理します。

バーコードラベルの印刷方法には、自社で印刷する方法と外注する方法があります。
どの方法が適しているかは、印刷枚数、発行頻度、ラベルの耐久性、デザイン性によって変わります。

この表から分かるように、業務システムと連動して必要なタイミングで発行する場合は、ラベルプリンターが有力です。一方、固定デザインのバーコードラベルを大量に作る場合は外注も選択肢になります。

業務用途でバーコード印刷を行う場合、ラベルプリンターが選ばれやすいのは、現場で必要な枚数を必要なタイミングで発行できるためです。商品登録後すぐに値札を出す、入荷時に在庫ラベルを発行する、といった運用に向いています。

ラベルプリンターには、感熱式と熱転写式があります。感熱式は手軽さ、熱転写式は耐久性を重視する場合に向いています。

短期間で使い切るラベルなら感熱式、長期間貼付するラベルや摩擦・温度変化がある現場では熱転写式が選択肢になります。クライアントの使用期間と環境を確認して判断することが大切です。

システム会社にとって重要なのは、バーコードを印刷する機器だけでなく、どのようにシステムから印刷指示を出すかです。ここで設計を誤ると、現場で毎回手入力が必要になり、業務効率化の効果が薄れてしまいます。

主な発行方法は次のとおりです。

クライアントにとっては、システムからシームレスに直接印刷できると操作が簡単でスムーズです。
実現するためには、システム会社側で自社システムとの連携が必要です。
時間と費用を最小限にすぐにラベル印刷をしたい場合には、既存ソフトの活用やプリンタードライバーを利用した印刷も可能です。

ラベルプリンターは、価格やメーカーだけで選ぶと、導入後に運用が合わないことがあります。特にシステム連携を前提とする場合は、印字性能だけでなく、接続方式や対応OS、ドライバー、SDKの有無まで確認が必要です。

選定時の主な確認項目は次のとおりです。

この表の中でも、システム会社が特に確認したいのは接続方式と開発支援の有無です。
本体価格だけではなく、消耗品のランニングコスト、接続開発やサポート時間までを想定したトータルコストで比較することが重要です。

バーコードラベルは、見た目上きれいに印刷できていても、スキャナーで読み取れなければ業務では使えません。
読み取り不良は、バーコードのサイズ、余白、色、解像度、ラベル素材など複数の要因で発生します。この章では、バーコード印刷で見落とされやすい品質面の注意点を整理します。

バーコードには、読み取りに適したサイズや余白があります。特に左右の余白はクワイエットゾーンと呼ばれ、スキャナーがバーコードの開始位置と終了位置を判断するために必要です。

ラベル内に多くの情報を詰め込みすぎると、バーコードを小さくしたり、余白を削ったりしがちです。しかし、過度な縮小や変形は読み取り不良の原因になります。

サイズを調整する場合も、実際のスキャナーで読み取れるか確認しましょう。

バーコード印刷では、白地に黒の組み合わせが基本です。バーコードスキャナーはバーと背景の明暗差を読み取るため、コントラストが弱いと読み取りにくくなります。

特に避けたいのが、赤系のバーコードです。多くのスキャナーは赤色の光を使って読み取るため、赤いバーは背景と同化し、正しく認識されない場合があります。

エクセルやシステムから出力する場合も、プレビューだけで判断せず、印刷後に読み取り確認を行いましょう。

バーコードラベルの読み取りやすさは、印刷データだけでなくラベル素材にも左右されます。
紙ラベル、合成紙、PETなど、素材によって耐水性、耐久性、表面の光沢、貼付しやすさが異なります。

曲面、凹凸面、湿気のある場所では、ラベルが浮いたり剥がれたりすることがあるため、貼付後の状態も確認しましょう。

バーコード印刷では、本番運用前のテスト印刷が欠かせません。プリンター、ラベル素材、スキャナー、読み取り環境が変わるだけで、同じデータでも読み取り結果が変わることがあります。

テスト時には、次の観点を確認します。

導入後の読み取り不良を防ぐため、本番前に必ず確認しましょう。

バーコードラベル印刷の提案では、機器やラベルの仕様だけでなく、業務、システム連携、運用まで含めて要件を整理する必要があります。

クライアントの要望が「バーコードを印刷したい」という一言でも、その背景には複数の確認事項が隠れています。

この章では、初回ヒアリングや提案前に確認すべき項目を整理します。

業務要件では、バーコードラベルをどの作業で使うのかを確認します。
確認すべき項目は次のとおりです。

この確認によって、クライアントにとって必要な機器と不要な機器を切り分けやすくなります。
結果として、提案の納得感が高まり、導入後の認識違いも減らせます。

POSシステム会社が安定した導入を行うには、公式の推奨機器や動作検証済み構成を用意しておくことが重要です。自社の推奨ではない機器、動作検証していない機器は、たとえ動いてしまう場合でも、システムやOSのアップデートなどで使えなくなりトラブルにつながる可能性もあるため、注意が必要です。

クライアントによっては、すでに持っている機器の流用を希望されるケースもあるかもしれませんが、案件ごとに異なる機器を都度選ぶと、接続確認や障害対応の負担が増えるため、開発やサポートの観点からも判断が必要です。

機器構成について整理しておきたい情報は以下です。

推奨構成があると、営業、開発、導入担当の認識相違なく、営業活動がしやすくなります。
クライアントへの説明もしやすくなり、問い合わせ対応の属人化を防ぐ効果もあります。

システム連携要件では、バーコードラベルをどのデータから発行するのかを確認します。
主な確認項目は次のとおりです。

ここで悩むケースは、既存システムにどこまで手を入れるかです。
短期導入ならCSV連携が現実的な場合もありますが、日常的に大量発行するなら、画面から直接印刷できる仕組みの方が運用負荷を抑えられます。

バーコード印刷は、導入して終わりではありません。ラベルテンプレートの管理、消耗品の補充、プリンター故障時の対応まで考えておかないと、現場で運用が止まる可能性があります。

運用面では、次の項目を確認します。

運用要件を整理しておくと、提案内容が現場に定着しやすくなります。
特に店舗や倉庫では、担当者がITに詳しいとは限らないため、できるだけ操作手順を簡単にする設計が求められます。

システム会社がクライアントへ提案する際は、バーコードを「印刷できるか」だけでなく、「読み取れるか」「運用できるか」「既存システムと連携できるか」まで伝えることが重要です。

提案時には、次の3点を押さえると伝わりやすくなります。

•  バーコード規格、ラベル素材、プリンターは用途に合わせて選ぶ
•  本番前にテスト印刷と読み取り検証を行う
• システム連携と運用体制まで含めて要件化する

このように伝えることで、単なるプリンター導入ではなく、業務改善につながるラベル発行の提案になります。

バーコード印刷をラベルで行う場合は、「何を、どの業務で、どのように読み取るのか」を最初に整理することが重要です。 商品管理やPOS連携ではJANコード、物流や製造、在庫管理ではCODE128やITF、QRコードなど、用途に応じて適したバーコードは異なります。
また、業務用途ではラベルプリンターが選ばれやすい一方で、印字方式、接続方式、対応OS、SDK・APIの有無など、システム連携を前提にした確認が欠かせません。
クライアントに提案する際は、業務要件、ラベル仕様、システム連携、運用体制を整理し、実際の環境でテスト印刷と読み取り検証を行いましょう。

バーコードラベルは、印刷物であると同時に、POSや在庫管理、物流管理につながる業務データの入口です。

システム会社が提案する場合は、プリンターやラベルだけでなく、バーコード仕様、読み取り品質、システム連携、運用体制まで含めて確認することが大切です。

まずはクライアントの業務要件とラベル仕様を整理し、実際の環境でテスト印刷と読み取り検証を行うところから進めると、導入後のトラブルを防ぎやすくなります。

スターマーケティングジャパンでは、バーコードラベルの印刷ができるラベルプリンターを取り扱っています。

「自社システムからラベルを印刷できるようにしたい」「どんな連携方法があるか知りたい」とお考えの方はぜひお気軽にご相談ください。